一、紙箱在制造過程中影響空箱抗壓力值的因素有哪些？

1.紙箱長(L)、寬(W)、高(H)的尺寸的比例。

2.瓦楞紙板邊壓強度：瓦楞紙橫向環(huán)壓值、紙板厚度以及貼合質(zhì)量都對其邊壓強度有一定的影響，那么就要從原紙到紙板的過程中實現(xiàn)其抗壓力的增值。

3.由紙板到紙箱成品加工過程中相關的工藝控制：即從紙板到紙箱的過程中如何實現(xiàn)其抗壓力的減值。

紙箱基本檢測要從其制作材料——原紙說起，對于紙箱的組成材料原紙來說，其吸水性、色牢度、耐磨程度、抗張力、破裂強度都是必須檢測的。這些性能的好壞直接決定了制作的瓦楞紙板的強度，而單個瓦楞紙板的強度也決定了其組合而成的紙箱的強度。

我們通常所說的紙箱的強度是指紙箱的抗壓和堆碼強度，紙箱的抗壓強度是指紙箱大多大的壓力下會崩潰，堆碼強度則是指紙箱在多大的重量下經(jīng)過多長時間被壓潰，他們的計算公式和計算方法不同。

紙箱抗壓試驗與堆碼試驗總是有部分客戶分不清楚，兩種試驗的機臺均為紙箱抗壓試驗機，操作方法有些區(qū)別，都是通過抗壓機上壓板對紙箱施加壓力，只是持續(xù)的時間不同。

二、紙箱抗壓測試儀技術參數(shù):

二、紙箱抗壓測試儀符合標準：

GB/T 4857.4-92    包裝 運輸包裝件 壓力試驗方法

GB/T 4857.3-92    包裝 運輸包裝件 靜載荷堆碼試驗方法

三、正確的使用方法

1、確定紙箱安全抗壓力、碓碼質(zhì)量指標標準

以上兩指標均可通過公式求得，指標的確定視乎內(nèi)外銷和貯存期不同而有差異，特殊情況下，如紙箱有內(nèi)容物支撐的，可視實際情況定出合適的抗壓力指標值，碓碼質(zhì)量指標一定要由公式確定。

2、檢測預處理狀態(tài)

將紙箱在標準的測試狀態(tài)下預處理24h(一般紙箱用戶無條件的可到公正測試機構測試)之后重新測試，使紙箱的水分達到動態(tài)平衡狀態(tài)。

3、樣本抽取注意事項

新產(chǎn)品試制階段,抽樣樣本印刷、模切工序后與非印刷、模切強度相差約5-20%，故應使樣本與批量產(chǎn)品的狀態(tài)保持基本一致，批量產(chǎn)品的抽樣應符合統(tǒng)計概率的原則，經(jīng)多年的實踐經(jīng)驗，抽樣樣本應在不同的3包中抽取5個，可減少誤判風險。

4、結果判定

在標準狀態(tài)下檢測的紙箱抗壓力若有一個箱力值低于抗壓力指標，則可判定該批箱不合格，提高堆碼測試效率的探討：堆碼測試往往耗費較長時間，對經(jīng)濟、有效評定的方式還處于摸索階段。

5、測試原理

同款箱安全抗壓力數(shù)值與堆碼質(zhì)量數(shù)值是相等的，樣本的抗壓力zui低值不小于安全抗壓力數(shù)值，通過檢測5個箱的抗壓力峰值的平均值，即可以確定堆碼測試是否合格。

6、紙箱抗壓試驗機過程及方法

我們先通過經(jīng)驗,來測試數(shù)據(jù)了解紙箱抗壓力峰值偏差情況，在標準的大氣條件下：經(jīng)搬運、運輸、倉儲等條件下的同款雙瓦楞紙箱抗壓力峰值最大Max與最小值Min偏差約28﹪，單瓦楞紙箱偏差值約33﹪，(應剔除個別受損傷嚴重的箱)。