一、高原海拔模擬試驗箱技術(shù)原理：

1.要求真空室為一個*密封的容器，圓形或方形；

2.抽真空原理：在*密封的真空室連接一條管出來，通過手動閥或電磁后，再連接到真空泵的抽氣口；抽到所需真空度時，停止真空泵工作，同時關(guān)閉手動閥或電磁閥，使箱內(nèi)保持一定真空度；同時安裝真空表進(jìn)行顯示真空度；

3.啟動真空泵后，真空泵將*密封容器中的空氣壓縮出來，使箱內(nèi)壓力低于環(huán)境壓力，通過排氣口，排到環(huán)境中，將箱內(nèi)的空氣全部抽走，來達(dá)到真空效果；負(fù)壓越低，真空度越高；

4.箱內(nèi)*恢復(fù)空氣時，啟動充氣功能，將環(huán)境空氣充到箱內(nèi)，與環(huán)境壓力相同時，即*恢復(fù)；

5.以此循環(huán)使用進(jìn)行真空試驗。

二、高原海拔模擬試驗箱技術(shù)參數(shù)

1.內(nèi)箱材質(zhì)：SUS304不銹鋼

2.外箱材質(zhì)：SECC鋼板，精粉體烤漆處理

3.底部：  裝有萬向輪

4.可視窗口：鋼化玻璃貼防爆膜

5.計時器： 三位顯示0s～999h（H小時、M分鐘、S秒可切換）

6.控制方式：微電腦PID+SSR+Timer

7.真空度:  ≤133pa

8.真空度范圍：-100Kpa～0Kpa可調(diào)

9.壓力范圍： 11.6KPa（真空表指示值＜-0.0884Mpa）

10.壓力波動：≤5%

三、先抽真空再升溫加熱的原因

1)工件放入真空箱里抽真空是為了抽去工件材質(zhì)中可以抽去的氣體成分。如果先加熱工件，氣體遇熱就會膨脹。由于真空箱的密封性非常好，膨脹氣體所產(chǎn)生的巨大壓力有可能使觀察窗鋼化玻璃爆裂。這是一個潛在的危險。按先抽真空再升溫加熱的程序操作，就可以避免這種危險。

2)如果按先升溫加熱再抽真空的程序操作，加熱的空氣被真空泵抽出去的時候，熱量必然會被帶到真空泵上去，從而導(dǎo)致真空泵溫升過高，有可能使真空泵效率下降。

3)加熱后的氣體被導(dǎo)向真空壓力表，真空壓力表就會產(chǎn)生溫升。如果溫升超過了真空壓力表規(guī)定的使用溫度范圍，就可能使真空壓力表產(chǎn)生示值誤差。

正確的使用方法應(yīng)該先抽真空再升溫加熱。待達(dá)到了額定溫度后如發(fā)現(xiàn)真空度有所下降時再適當(dāng)加抽一下。這樣做對于延長設(shè)備的使用壽命是有利的。

四、注意事項

1.真空箱應(yīng)在相對濕度≤85%RH，周圍無腐蝕性氣體、無強(qiáng)烈震動源及強(qiáng)電磁場存在的環(huán)境中使用。

2.真空箱外殼必須有效接地，以保證使用安全。

3.真空箱工作室無防爆、防腐蝕等處理，不放易燃、易爆、易產(chǎn)生腐蝕性氣體的物品進(jìn)行干燥，如有腐蝕性氣體物品需提前說明，以便用特殊耐腐蝕材料制作。

4.真空泵不能長時期工作，因此當(dāng)真空度達(dá)到干燥物品要求時，應(yīng)先關(guān)閉真空閥，再關(guān)閉真空泵電源，待真空度小于干燥物品要求時，再打開真空閥及真空泵電源，繼續(xù)抽真空，這樣可延長真空泵使用壽命，也可以使用自動聯(lián)鎖裝置控制，達(dá)到產(chǎn)品要求的真空度時自動停止，低于要求真空度時，自動啟動抽真空。

5.干燥的物品如潮濕，則在真空箱與真空泵之間加入過濾器，防止潮濕氣體進(jìn)入真空泵，造成真空泵故障。

6.干燥的物品如干燥后改變?yōu)橹亓枯p，體積小（為小顆粒狀），應(yīng)在工作室內(nèi)抽真空口加隔阻網(wǎng)，以防干燥物吸入而損壞真空泵（或電磁閥）。

7.真空箱經(jīng)多次使用后，會產(chǎn)生不能抽真空的現(xiàn)象，此時應(yīng)更換門封條或調(diào)整箱體上的門扣伸出距離來解決。

8.真空箱應(yīng)經(jīng)常保持清潔。箱門玻璃切忌用有反應(yīng)的化學(xué)溶液擦拭，應(yīng)用松軟棉布擦拭，不能用尖銳物涂畫鋼化玻璃窗。

9.若真空箱長期不用，將露在外面的電鍍件擦凈后涂上中性油脂，以防腐蝕，并套上塑料薄膜防塵罩，放置于干燥的室內(nèi)，以免電器元件受潮損壞，影響使用。

10.真空箱不需連續(xù)抽氣使用時，應(yīng)先關(guān)閉真空閥，再關(guān)閉真空泵電源，否則真空泵油要倒灌至箱內(nèi)，也可配置特殊閥防止真空油倒流。

11.若工作室內(nèi)干燥物的濕度較大，產(chǎn)生的水氣會影響真空泵的性能，建議在干燥箱和真空泵之間，串入一個“干燥/過濾器"。

12.若在干燥物品的過程中，需要加入氮氣等惰性氣體，應(yīng)在合同中注明，增配一個進(jìn)氣閥。